Máy ép phun EVA là nhựa dẻo rắn, sau đó với sự trợ giúp của vít, ở một áp suất và tốc độ nhất định vào khoang khuôn kín, sau khi đóng rắn, một thiết bị đúc nhựa nhiệt dẻo để thu được sản phẩm.
Máy ép phun thường bao gồm thiết bị phun, thiết bị đóng khuôn, khung, hệ thống truyền động, thủy lực và điện và các thành phần chính khác. Trong quá trình ép phun, máy ép phun có chuyển động quay, tuyến tính và xoắn ốc của thiết bị cơ khí, chuyển động năng của thiết bị thủy lực và chuyển đổi năng lượng nhiệt của thiết bị sưởi điện, đặt ra nhiều yêu cầu hơn cho công việc bôi trơn. Tất nhiên, để bôi trơn máy ép phun, chúng ta có thể tuân theo các quy tắc chung về bôi trơn thiết bị cơ khí, thiết bị thủy lực và thiết bị sưởi điện theo cách chuyển động, nhưng một số bộ phận (chẳng hạn như bộ phận phun và truyền động, v.v.) cần được xem xét toàn diện và áp dụng phương pháp bôi trơn hỗn hợp.
(I) Bôi trơn máy ép nhựa thủ công hoặc bán tự động
1. Bôi trơn bộ truyền bánh răng
Bất kỳ sự cố nào của hộp số sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và số lượng xử lý. Màng dầu bôi trơn đồng nhất và đáng tin cậy phải được đảm bảo cho các bánh răng thúc đẩy đã tôi cứng và các trục tôi luyện trong hộp. Nói chung, cốc dầu và bôi trơn văng có thể đáp ứng các yêu cầu bôi trơn.
2. Bôi trơn các bộ phận phun
Vai trò của bộ phận phun là làm cho nhựa được làm nóng đồng đều đến nhiệt độ phun thông qua vòng gia nhiệt bằng điện và áp suất phun được hình thành bởi áp suất trục vít của thanh ép. Việc bôi trơn thanh ép thường sử dụng cốc dầu, dây dầu và các phương pháp bôi trơn khác.
3. Bôi trơn phần khóa khuôn
Bộ phận khóa khuôn bao gồm ròng rọc dây đai, vít me, đai ốc, con lắc, v.v. Điều chỉnh vị trí của khối va đập ở một bên của con lắc và khớp với công tắc hành trình trên khung để điều khiển hành trình nạp của vít me và làm cho phó tiếp cận khuôn mở và đóng. Do mối nối ma sát của trục vít và đai ốc nhỏ nên màng dầu dễ bị ép và nứt nên dầu bôi trơn phải có dầu tốt, thường dùng dầu L-AN46 hoặc dầu thủy lực HL qua cốc dầu, bôi trơn dây dầu.
4. Bôi trơn phần khung
Hướng dẫn trượt trên khung thường được làm bằng gang. Do tải trọng và tốc độ của ray dẫn hướng không lớn nên dầu bôi trơn gốc khoáng có thể đảm bảo màng dầu biên nhất định. Nói chung, sau khi dùng tay chạm nhẹ vào bề mặt dẫn hướng, một màng dầu được coi là đã được duy trì trên bề mặt dẫn hướng nếu có thể nhìn thấy vết dầu trên tay.
(ii) Bôi trơn máy ép phun thủy lực tự động
Các đặc điểm của máy ép phun này là: mức độ tự động hóa cao, hiệu suất ổn định và thiết bị bảo vệ khóa liên động điện, thủy lực, độ chính xác cao, cấu trúc phức tạp hơn.
1. Bôi trơn bộ phận tiêm
Bởi vì phần này là để hoàn thành việc phun xi lanh đôi kéo hộp số thay đổi nhựa trước, thông qua hộp số để đẩy vít, nhựa dẻo đồng nhất vào khoang màng, thực hiện ép phun các thành phần chính. Chuyển động thường xuyên hơn, và có các thiết bị sưởi ấm bằng điện, phải thực hiện nghiêm ngặt hệ thống bôi trơn. Các bộ phận bôi trơn chính của phần này:
(1) Thêm dầu hệ thống tổn thất toàn phần L-AN46 trên ghế phun và bề mặt dẫn hướng khung, một lần mỗi ca.
Mặt dưới của bề mặt ray dẫn hướng hộp số (con lăn) bằng dầu hệ thống tổn thất toàn phần L-AN46, một lần mỗi ca.
⑶ Bôi trơn tâm quay, khoảng 0.3L.
⑷ Tổng lượng dầu hệ thống thất thoát L-AN46 trong hộp số là khoảng 10L.
2. Bôi trơn các bộ phận chuyển động của khuôn
Việc dịch chuyển khuôn sử dụng năng lượng thủy lực, chọn thiết bị làm đầy áp suất trực tiếp, cấu trúc đơn giản, hoạt động đáng tin cậy, ít điểm bôi trơn hơn. Chủ yếu để đảm bảo hình thành màng dầu bôi trơn trên bốn trụ dẫn hướng, dầu cơ học L-AN46 có sẵn thông qua cốc dầu, bôi trơn dây dầu.
3. Bôi trơn động cơ
Hầu hết các máy ép phun thủy lực tự động được điều khiển bởi nhiều động cơ. Khi thực hiện bôi trơn hàng ngày, các động cơ nên được bôi trơn theo yêu cầu.
