Một công cụ đặc biệt được sử dụng bởi các lực lượng bên ngoài để biến phôi thành các bộ phận có hình dạng và đặc điểm kỹ thuật cụ thể.
Nó được sử dụng rộng rãi trong tẩy trống, rèn khuôn, làm đầu nguội, tạo hình đùn, triệt tiêu các bộ phận phi kim loại dạng bột, rèn áp suất làm việc và sản xuất khuôn nhựa kỹ thuật, cao su, sứ và các sản phẩm khác hoặc ép phun.
Khuôn có hình dạng bánh xe hoặc tường bên trong đặc biệt. Sử dụng hình bánh xe có cạnh dao có thể tách phôi theo hình dạng của đường tâm (tấm trống). Bằng cách sử dụng hình dạng của bức tường bên trong, phôi có thể có được hình dạng ba chiều tương đối.
Khuôn thường bao gồm hai phần: khuôn di chuyển và khuôn cố định (hoặc khuôn dập và khuôn lõm), có thể được chia thành hai phần.
Các bộ phận được lấy ra trong quá trình tách và phôi được đưa vào khuôn để tạo hình khi nó được đóng lại. Khuôn dập là một dụng cụ đặc biệt có độ chính xác cao, hình dạng phức tạp, chịu lực giãn nở của phôi. Nó có các quy định cao về cường độ nén cấu trúc, độ cứng, độ bền bề mặt, độ nhám bề mặt và độ chính xác gia công. Xu hướng phát triển của sản xuất và chế tạo khuôn là một trong những dấu hiệu quan trọng của trình độ sản xuất cơ khí.
Ngoài bản thân khuôn, nó còn phải là đế khuôn, phôi khuôn, nhân khuôn để tạo ra các bộ phận của thiết bị phun, những bộ phận này thường được làm bằng phổ quát.
Doanh nghiệp khuôn mẫu phải lớn và tốt, theo nhu cầu thị trường, tiêu chuẩn công nghệ, tài sản, máy móc thiết bị, định vị thị trường và định vị sản phẩm rõ ràng, cách làm này đặc biệt đáng để các doanh nghiệp khuôn mẫu vừa và nhỏ học tập và noi gương, tập trung vào dần dần cải thiện lợi thế kỹ thuật và lợi thế thương hiệu của chính họ.
